Potencjalne problemy z jakością
Szkło izolacyjne, jako energooszczędny materiał budowlany, jest szeroko stosowane ze względu na dobre właściwości termoizolacyjne i dźwiękochłonne. Jednocześnie wymagania jakościowe dotyczące szkła izolacyjnego są coraz wyższe. Rozumie się, że największym problemem jakościowym szkła izolacyjnego jest kondensacja warstwy powietrza podczas użytkowania, a przyczyną kondensacji warstwy powietrza jest wzrost punktu rosy warstwy powietrza podczas użytkowania. Dlatego kontrolowanie punktu rosy szkła izolacyjnego jest kluczem do kontrolowania jakości szkła izolacyjnego.
Podczas stosowania szyb zespolonych, gdy temperatura otoczenia spadnie do punktu, w którym temperatura powierzchni szyby spadnie do punktu rosy w warstwie suchego powietrza, na powierzchni warstwy suchego powietrza nastąpi kondensacja lub szron. Na właściwości szkła izolacyjnego wpływa kondensacja lub szron na wewnętrznej powierzchni szkła. Jeśli zapewnimy, że warstwa powietrza nie będzie skraplać się w temperaturze powyżej minus 40 stopni Celsjusza, podczas użytkowania szyby zespolonej nie będzie dochodzić do kondensacji warstwy powietrza.
Punkt rosy szkła izolacyjnego odnosi się do temperatury, w której wilgoć zawarta w warstwie powietrza osiąga stan nasycenia. Poniżej tej temperatury para wodna w warstwie powietrza skrapla się w wodę w stanie ciekłym. Można wywnioskować: im wyższa zawartość wody, tym wyższa temperatura punktu rosy powietrza. Gdy temperatura wewnętrznej powierzchni szyby jest niższa niż punkt rosy powietrza w warstwie powietrza, wilgoć zawarta w powietrzu będzie się skraplać lub tworzyć szron na wewnętrznej powierzchni szyby.
Wzrost punktu rosy szkła izolacyjnego jest spowodowany przedostawaniem się wilgoci z zewnątrz do warstwy powietrza i niezaabsorbowaniem przez środek osuszający. Trzy przyczyny mogą powodować wzrost punktu rosy:
(1) W szczeliwie znajdują się pęcherzyki, przez które przedostaje się wilgoć z powietrza.
(2) Para wodna dyfunduje do warstwy powietrza przez polimer.
(3) Efektywna zdolność adsorpcji środka suszącego jest niska.
Środki pozwalające uniknąć problemów z jakością
(1) Ściśle kontroluj temperaturę środowiska produkcyjnego
Środowisko produkcyjne wpływa głównie na zdolność adhezji i pozostałą zdolność adsorpcji.
(2) Zmniejszyć dyfuzję wilgoci przez polimer
Polega ona głównie na doborze szczeliwa o niskim współczynniku przepuszczalności, określeniu rozsądnej grubości uszczelnienia oraz zmniejszeniu różnicy temperatur pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną stroną szyby zespolonej (czyli kontrolowaniu produkcji w określonym zakresie temperatur bez zawyżania zakresu temperatur). duży).
(3) Skróć czas procesu produkcyjnego
Zminimalizuj czas kontaktu środka osuszającego z atmosferą, zmniejsz utratę zdolności adsorpcji i spraw, aby środek osuszający miał większą zdolność adsorpcji.
(4) Wybierz odpowiedni profil aluminiowy
Szczeliny prowadzące powietrze w jego porach powinny być małe, aby zmniejszyć stopień wchłaniania wody przez sito molekularne podczas pracy.
(5) Wybierz odpowiedni środek osuszający
Wybierz środek osuszający o wysokim współczynniku adsorpcji i długiej trwałości.
Wierzę, że poprzez kontrolę doboru materiału, jego obróbki, środowiska i innych aspektów, jakość szkła izolacyjnego będzie wyraźnie kontrolowana.
