Naprężenie szkła odnosi się do wewnętrznej siły interakcji między różnymi częściami szkła, gdy szkło jest zdeformowane z przyczyn zewnętrznych (siła, wilgotność, zmiany pola temperatury itp.) w celu uzyskania odparcia efektu tej zewnętrznej przyczyny i próbuje przywrócić szkło z zdeformowanego położenia do pozycji wstępnej deformacji. Można podzielić na:
1. Naprężenie płaszczyzny: Jest to spowodowane temperaturą poziomą pieca odpępowego. Jest to rodzaj stresu mierzonego przez różne stresory in-line. Jego wielkość jest niezależna od długości pieca napowiacza, czyli bezwzględnej prędkości chłodzenia taśmy szklanej, w zależności tylko od poziomego rozkładu temperatury płytki szklanej. Naprężenie płaszczyzny ma wielki wpływ na rozbity pasek szkła i krawędź krawędzi. Po zerwaniu krawędzi większość naprężeń płaszczyzny znika, co ma niewielki wpływ na przetwarzanie szkła. W przypadku grubego szkła naprężenie płaszczyzny spowodowane problemem to głównie wiele brakujących kątów, a także rozdzielone krawędzie, biały żużel i tak dalej.
2. Naprężenie grubości: znane również jako naprężenie powierzchni końcowej, jest spowodowane różnicą temperatur między powierzchnią szkła a rdzeniem podczas chłodzenia. Jest on określany przez długość pieca odpłatniowego, a gdy długość pieca odpłatniowego jest pewna, temperatura przywozu i wywozu każdego regionu, tj. Nacisk grubości nie tylko ma wpływ na produkcję szkła, ale ma również ogromny wpływ na późniejsze głębokie przetwarzanie, powinien być ważnym wskaźnikiem jakości fabrycznej wyrobów szklanych. Wpływ naprężenia grubości na produkcję grubego szkła jest głównie słodki, a wpływ na głębokie przetwarzanie nie jest przede wszystkim łatwy do cięcia i hartowanego wielkiego pieca.
Szkło płaskie jest zazwyczaj podzielone na szkło hartowane, szkło półtemperalistne i szkło przekór w zależności od różnicy w wielkości naprężenia ciśnienia powierzchniowego. Zgodnie z amerykańską normą ASTMC1048-1997b zakres naprężeń powierzchniowych różnych szklarów to: szkło hartowane >69MPa (10 000psi),
Szkło półtwardzowe do: 24MPa (3500psi) do 52MPa (7500psi). Chiny<幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃>> normy krajowe również jasno wymagania dla odpowiedniej siły, szkło półtwardzowane dla 24-60MPa, szkło hartowane dla 90MPa lub więcej.
(1) Szkło hartowane
Tradycyjną metodą testowania szkła hartowanego jest test udarowy, GB9963 i GB9656 stanowią, że liczba fragmentów w zakresie 50mm'50mm musi być większa niż 40. Eksperyment pokazuje, że istnieje dobra zgodność między wartością naprężenia powierzchniowego a liczbą fragmentów w zakresie naprężeń szkła hartowanego, a wartość naprężenia powierzchni odpowiadającego liczbie 40 fragmentów wynosi około 82MPa. Homogenizowane szkło hartowane powinno być stosowane w miarę możliwości w wieżowcach.
(2) Szkło wzmocnione termicznie
Szkło wzmocnione termicznie jest często określane jako "szkło półtemperalistne" w Chinach. Jest to bardzo powszechne w architekturze i ma dobrą odporność na ciśnienie wiatru. Takie szkło ma tendencję do pozostawania w ramie okna po uszkodzeniu przez klęskę żywiołową i nie spada, zapewniając jednocześnie, że nie eksploduje. ASTM określa, że zakres naprężeń dla szkła wzmocnionego termicznie wynosi 24-52Mpa, a naprężenie szkła hartowanego musi być większe niż 69MPa. Szkło o zakresie naprężeń 51-69MPa jest odpadem i nie może być używane jako szkło hartowane lub jako szkło wzmocnione termicznie.
(3) Hartowane szkło bezpieczne
Duże doświadczenie pokazało, że gdy szkło hartowane jest używane do celów szkła bezpiecznego, jego wartość naprężenia powierzchniowego jest zwykle większa niż 105MPa. Typowym przykładem jest szkło samochodowe, gdzie naprężenie jest mniejsze niż 105MPa i chociaż liczba fragmentów może nadal spełniać odpowiednie wymagania standardowe, wytrzymałość szkła jest nieco niewystarczająca.
(4) Gorące zakrzywione szkło
Szkło do gięcia na gorąco jest szkłem athering, które wymaga jak najmniejszego stresu w szkle, aby upewnić się, że szkło nie pęknie z powodu zbyt dużych nierównych naprężeń. Naprężenie jest skoncentrowane w części giętej, a naprężenie powierzchniowe wynosi około 15MPa, co może łatwo prowadzić do potłuczonego szkła. Naprężenie powierzchni powinno być zmniejszone poniżej 7MPa, co może zasadniczo rozwiązać problem złamania narożnika.
