Szkło laminowane PVB Wiedza podstawowa

Szkło laminowane to produkt kompozytowy wytwarzany przez połączenie dwóch lub więcej warstw szkła z warstwą pośrednią PVB (poliwinylobutyral) poprzez proces wysokociśnieniowy i wysokotemperaturowy. Zapewnia zwiększone bezpieczeństwo, izolację akustyczną, ochronę przed promieniowaniem UV i cechy dekoracyjne w porównaniu do tradycyjnego szkła monolitycznego.

cechy produktu

1. Bezpieczeństwo: W przypadku stłuczenia szkło laminowane trzyma się razem, zapobiegając rozproszeniu się odłamków szkła i zmniejszając ryzyko obrażeń. Może być zaprojektowane tak, aby spełniać standardy kuloodporności i odporności na włamanie.

2. Izolacja akustyczna: Warstwa pośrednia PVB skutecznie utrudnia przenoszenie fal dźwiękowych, redukując przenoszenie hałasu.

3. Ochrona przed promieniowaniem UV: Szkło laminowane zapewnia wysoką ochronę przed promieniowaniem UV, zapobiegając blaknięciu i starzeniu się mebli, towarów i innych przedmiotów znajdujących się wewnątrz pomieszczeń.

4. Właściwości dekoracyjne: Warstwa pośrednia PVB występuje w różnych kolorach, co pozwala na dekoracyjne wykorzystanie szkła.

Dane techniczne:

- Rozmiary: 2440 mm, 2160 mm, 1850 mm, 1530 mm, itd.

- Grubość: 0.38mm, 0.76mm, 1.52mm, 0.55mm.

- Kolory: mlecznobiały, niebieski, ciemnoszary, jasnozielony, brązowy, itp.

- Krzywizna szkła laminowanego: Nie może przekraczać 0.3%.

- Współczynnik korekcyjny oporu parcia wiatru: 0.8.

Pytania i odpowiedzi:

1. Odporność na uderzenia różnych kombinacji szkła laminowanego

- Grubsze struktury szkła laminowanego zapewniają lepszą odporność na uderzenia niż cieńsze.

- Szkło laminowane półhartowane zapewnia lepszą odporność na uderzenia w porównaniu do zwykłego szkła laminowanego i szkła laminowanego hartowanego, eliminując tym samym ryzyko samoistnego stłuczenia szkła hartowanego.

- Aby zwiększyć odporność na włamanie, należy zwiększyć grubość warstwy pośredniej PVB bez zmiany całkowitej grubości, co może poprawić odporność szkła na siłę uderzenia.

2. Zapobieganie pęknięciom w zamontowanym szkle laminowanym

- Występowanie pęknięć w zamontowanym szkle laminowanym można przypisać naprężeniom termicznym wywołanym przez warstwę PVB, która pochłania promienie UV i podczerwone pochodzące ze światła słonecznego.

- Do środków zapobiegawczych zalicza się projektowanie i obliczenia naprężeń cieplnych, szlifowanie krawędzi w celu wyeliminowania mikropęknięć oraz minimalizowanie uszkodzeń krawędzi i narożników podczas procesów produkcji, obsługi i instalacji.

3. Ochrona mebli i towarów przed blaknięciem

Szkło laminowane chroni meble i towary przed blaknięciem dzięki silnej zdolności filtrowania UV przez warstwę pośrednią PVB. Zarówno przezroczyste, jak i kolorowe szkło laminowane może chronić cenne przedmioty przed promieniowaniem UV, ze współczynnikiem blokowania UV do 99,9%.

4. Zjawisko delaminacji i przyczyny

Delaminacja występuje, gdy warstwa PVB oddziela się od szkła na skutek długotrwałego narażenia krawędzi szkła na wilgoć i czynniki atmosferyczne.

5. Test wrzenia i jego cel

Test wrzenia polega na zanurzeniu próbki szkła laminowanego pionowo w zbiorniku z wodą o temperaturze 66±3 stopni na trzy minuty, a następnie gotowaniu przez dwie godziny. Test ten ocenia stabilność szkła laminowanego w warunkach wysokiej temperatury i wilgotności.

6. Czym jest „metoda sucha” i „metoda mokra” w produkcji szkła laminowanego? Która jest lepsza i dlaczego?

„Sucha metoda” polega na umieszczeniu folii PVB między warstwami szkła i prasowaniu ich na gorąco w autoklawie wysokociśnieniowym. Ta metoda nadaje się do produkcji przemysłowej.

„Mokra metoda” polega na wstrzykiwaniu wstępnie przygotowanej zawiesiny kleju do wstępnie zmontowanych form z dwóch lub więcej kawałków szkła i formowaniu szkła laminowanego poprzez polimeryzację cieplną lub fotopolimeryzację. W porównaniu z metodą mokrą, metoda sucha jest lepsza do produkcji szkła laminowanego ze względu na jej przydatność do produkcji na dużą skalę, wysoką wytrzymałość produktu, minimalne zniekształcenia optyczne i stabilną jakość.

Aplikacje:

Szkło laminowane znajduje zastosowanie w budynkach biurowych, zabytkowych obiektach, podwodnych tunelach turystycznych, szklanych chodnikach, balustradach, kuloodpornych oknach banków, obiektach handlowych i wielu innych.