W ostatnich latach, wraz z dojrzałością technologii druku cyfrowego, szkło drukowane cyfrowo zostało szybko zastosowane w dekoracji wnętrz i na zewnątrz ze względu na piękne wzory i jasne kolory.
Szkło do druku UV to wcześniejsza generacja pełnokolorowej technologii druku cyfrowego, która zastępuje proces sitodruku. Nadaje się do wszelkiego rodzaju podłoży organicznych, takich jak znaki, PVC, akryl, plastik, skóra, tkanina, deska drewniana itp.
Ponieważ wcześniej nie było procesu drukowania specjalnie dla szkła, a drukowanie UV może osiągnąć bogate efekty wzoru w środowisku w tym czasie, szkło do drukowania UV zostało również zaakceptowane i zastosowane przez wielu projektantów w ramach pewnego limitu bezpieczeństwa.
Zarówno druk cyfrowy, jak i procesy druku UV na powierzchni szkła, oba mają zalety szybkiej realizacji we wzorach graficznych i zalety elastycznego projektowania wzorów graficznych. Przeznaczony jest do wielu zastosowań szklanych, które wymagają spersonalizowanej dekoracji. Ale właściwości ich materiałów są zupełnie inne.
W porównaniu ze szkłem drukowanym UV, szkło drukowane cyfrowo ma następujące zalety:
1. Szkło drukowane cyfrowo może być używane na zewnątrz.
Zasada krzepnięcia szkła druku cyfrowego polega na zintegrowaniu ceramicznego atramentu do druku cyfrowego z powierzchnią szkła po procesie spiekania w wysokiej temperaturze. Toner w tuszu jest wydobywany z różnych minerałów w przyrodzie, dzięki czemu ma zdolność naturalnego mieszania się ze szkłem (głównym składnikiem SiO₂). , I wydajność, która nie zmieni koloru po dziesięcioleciach.
Materiały atramentowe decydują, że drukowane szkło ma doskonałą odporność na warunki atmosferyczne, odporność na kwasy i zasady, odporność na alkohol i wodę., może być stosowany w zewnętrznych projektach szklanych przez dziesięciolecia i taką samą żywotność jak samo szkło.
"Dip-Tech" rozwija druk cyfrowy od 2005 roku. Szkło drukowane cyfrowo jest stosowane w globalnych projektach w różnych klimatach regionalnych od ponad 10 lat i wykazało doskonałą odporność na warunki atmosferyczne w projektach wewnętrznych i zewnętrznych.
Niedobór szkła drukowanego UV:
- Szkło drukowane UV wykorzystuje atramenty organiczne, w teście odporności na kwasy i zasady oraz teście odporności na alkohol, atrament UV tworzył zmarszczki i odpadał.
- Pod względem odporności na warunki atmosferyczne szkło drukowane UV zaczyna zmieniać kolor w ciągu 30 dni w środowisku naturalnym, a pęknięcia i loki zaczynają tworzyć się po trzech miesiącach; w projektach wewnętrznych szkło jest szkłem drukowanym UV, które może być używane przez 2-3 lata.
- Ponieważ atrament UV ma słabą przyczepność na gładkich powierzchniach szklanych, można go łatwo zarysować gwoździami lub ostrymi narzędziami.
2. Cyfrowo drukowane szkło może kontrolować przezroczystość kolorów.
Projekt procesu ceramicznego druku cyfrowego Dip-Tech jest całkiem doskonały. Może łatwo osiągnąć różne wymagania dotyczące przepuszczalności światła w dowolnym obszarze i dowolnej grafice, dostosowując przezroczystość kolorów i kontrolując objętość atramentu drukarskiego w procesie drukowania.
Niektóre wysokiej klasy urządzenia do drukowania UV mają również funkcję regulacji objętości atramentu, ale atrament organiczny nadal nie może wywoływać efektu wysokiego krycia, więc powszechnym kolorowym drukiem jednowarstwowym UV jest przezroczysty efekt koloru.
3. Szkło drukowane cyfrowo może być dalej wykonane ze szkła hartowanego, laminowanego i szkła izolacyjnego.
Zasada krzepnięcia ceramicznego druku cyfrowego polega na topieniu w procesie odpuszczania 680-720°C, dlatego po wydrukowaniu musi być hartowany.
Proces odpuszczania obejmuje odpuszczanie, wzmacnianie cieplne, nasączanie ciepłem, zakrzywianie, gięcie na gorąco, a także dalszy proces laminowania i izolacji w celu zwiększenia bezpieczeństwa szkła i energooszczędności.
Maksymalna temperatura farb UV wynosi 120 ° C, szkło nie może być hartowane i dalsza obróbka, aby zwiększyć bezpieczeństwo szkła, druk UV musi być nakładany na już płaskie szkło hartowane.
Wraz z rozwojem technologii druku przemysłowego dokładność druku cyfrowego stopniowo wzrastała z 300 dpi do 1200 dpi lub nawet więcej, a jego prędkość drukowania również wzrosła z początkowych 10 m² / h do ponad 100 m² / h. Technologia druku cyfrowego realizuje złożone dopasowanie kolorów, żywo prezentując artystyczne portrety i naturalną scenerię na kolorowym szkle, a jej przepuszczalność światła widzialnego i efekt odbicia są również lepsze.